数控刀具网：作为全球顶尖的高档机床供应商，斯达拉格集团的产品范围涵盖机械加工领域的铣削、车削、镗削和磨削等各类加工中心，可用于小型、中型到大型金属和复合材料零件的加工。

数控刀具网：工业4.0平台(Plattform Industrie 4.0)和工业互联网联盟(Industrial Internet Consortium, IIC)的代表在瑞士苏黎世会面，共同探讨双方分别推出的架构的潜在一致性，即工业4.0参考架构模型(RAMI4.0)和工业互联网参考架构(IIRA)的一致性。

数控刀具网：加工中心是自动化加工很强的的高精度加工设备，它的整个加工过程都是在CNC数控系统的控制下完成的，可以加工一些非常独特的复合材料，现在的复合材料广泛的应用到了我们生活中的方方面面，尤其是航天工业，一些超精密的机械行业！

数控刀具网：通过为其倍受欢迎的 T4-12 方肩和螺旋铣刀系列增添了更大的刀片尺寸，山高使零件制造商在进行钢、铸铁和其他工件材料的粗加工和半精加工时，实现了更大的切削深度和更高的金属移除率。

数控刀具网： Emuge精密工具公司的Softsynchro攻丝夹头产品能够应用于高温超合金的攻丝加工处理。

数控刀具网：株洲钻石：3月特惠，新一代“数控刀片”买2送1

数控刀具网：随着现代技术和制造业的迅猛发展，越来越多的生产企业为了提高产品质量和使用寿命，常采用堆焊，喷焊，激光熔覆，热喷涂等工艺将硬面材料熔附在工件的表面，从而获得较高的硬度，耐磨性，耐腐蚀性，抗冲击韧性等性能。

数控刀具网：2016 年3月4日 韦斯林(德国)– OPEN MIND Technologies AG(全球最受欢迎的强大 CAM/CAD 解决方案开发商之一，产品专门用于独立于机床和控制器的编程)推出 hyperMILL® 2016.1 版。

数控刀具网：2月19日，2015年全年机械工业经济运行形势信息发布会在京召开，中国机械工业联合会执行副会长陈斌、中国机械工业联合会副秘书长兼统计与信息工作部主任赵新敏、中国汽车工业协会副秘书长姚杰出席会议，会上陈斌副会长通报了2015年以及“十二五”期间机械行业发展情况。

数控刀具网:中国媒体5日公布的中国第十三个五年规划纲要(简称“十三五”)草案中的未来五年中国计划实施的100个重大工程及项目名单，6日引发各界关注。下面，小编将为您解读这其中到底包含哪些高科技项目和工程，这些反映国家战略意图的大工程又将对中国未来军事、科技、经济发展带来哪些深远影响。

数控刀具网：在运作近一年之后，沈阳机床000410)在昨日突然抛出了一份终止定增的公告，让市场投资者大跌眼镜。而定增的终止也意味着沈阳机床与此前拟大额认购公司增发股票的“清华系”暂时无缘。

数控刀具网：2016 年3月4日 韦斯林(德国)– OPEN MIND Technologies AG(全球最受欢迎的强大 CAM/CAD 解决方案开发商之一，产品专门用于独立于机床和控制器的编程)推出 hyperMILL® 2016.1 版。

数控刀具网： 尺寸和精细的表面光洁度。在铰削加工大直径孔（孔径通常为17—300mm）时，基于多种原因，采用环形铰刀（也称为铰削环）是一种颇具吸引力的选择。

数控刀具网： 刀具Z轴对刀数据与刀具在刀柄上的装夹长度、工件坐标系到机械坐标零点位置有关。数控加工中心刀具较多，每把刀具到Z坐标零点的距离差值就是刀具的长度补偿值。所以，需要进行刀具预调，并记录在刀具细表中，供数控加工中心操作人员使用。Z轴对刀通常有两种形式。

数控刀具网：2016年2月份，中国制造业采购经理指数（PMI）为49.0%，低于上月0.4个百分点，创下自2011年11月以来的新低，更连续7个月处于临界点以下水平。

数控刀具网：2016年2月份，中国制造业采购经理指数（PMI）为49.0%，低于上月0.4个百分点，创下自2011年11月以来的新低，更连续7个月处于临界点以下水平。

数控刀具网：米克朗刀具将在CCMT2016展示针对不锈钢材质的全系列刀具经过多年对小直径及加工难度工件材料的专注研发，瑞士硬质合金刀具生产商米克朗刀具（Mikron Tool）将于4月11-15日在沪召开的CCMT2016展会期间，展示适用于加工不锈钢，钛合金，铬钴合金及其他高温合金材料的全系列硬质合金刀具。

数控刀具网：我国数控机床最早开始于20世纪50年代末，先后经历了起步（1958-1979年）、引进技术与开发（1980-1989年）、快速发展（1990年以来）三个阶段。

数控刀具网：据海关统计,机床工具行业2015年进出口243.36亿美元，比2014年(以下简称同比)下降13.49%。其中进口141.13亿美元，同比下降18.18%;出口102.23亿美元，同比下降6.06%。进出口逆差38.9亿美元。

数控刀具网：航空发动机典型零件大多采用钛合金、高温合金等难加工材料。切削难度体现在切削力大、切削温度高、切屑不易折断、刀具寿命低、表面质量不易保证等方面。航空零部件是在高温、高压、高转速的恶劣环境下工作，航空新产品的开发意味着零件功能、结构、材料的重大变更，同时也对切削技术提出更高的要求。