数控刀具网：郑钻研制的PCD超硬材料刀具和硬质合金刀具现已成熟地应用于航空航天制造加工中。

数控刀具网：肯纳金属（肯纳金属官方网站，肯纳金属产品一览）公司作为全球工业技术的领导者，一直奋斗在先进材料的创新前沿，不断研发出具有产品竞争力的新产品，通过应用最先进的材料科学、刀具和高耐磨解决方案，帮助客户不断提高生产率和降低生产成本。

数控刀具网：高速高效加工是每个制造业者都在追求的理想化加工形式，在数字化智能化深化浸透制造业的今天，如何在“机器人替代人力”和“机器设计机器，机器消费机器”的新工业反动中获得抢先。

数控刀具网：轴承的清洁度是轴承质量的一项考核指标,必须由生产过程的清洗质量来保证。清洗质量的提高,既需要严格的生产管理,又需要应用先进的清洗技术来满足产品的清洁要求。目前轴承行业中,轴承清洗的方式主要是以汽油或煤油作清洗介质的喷淋清洗。

数控刀具网：要想数控机床自动上下料机械手的使用寿命长达10年，我们就需要在日常的使用中，好好的注意一下数控机床机械手的保养，十年，每年能节约五万，算下来，能为企业节约五十万的成本，下面，就说说如何进行数控机床机械手保养。

数控刀具网：绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础，并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。

数控刀具网：　以往我们所说的切削技术主要指刀具技术和切削应用技术。随着切削理念的不断更新，现代切削技术还涉及了刀具管理、相关技术和先进管理等领域，而指导我们应用现代切削技术提高生产效率的还有先进的切削理念。

数控刀具网：虽然“微加工（micro-machining）”这一术语可用于表示在极小尺度范围内完成的各种加工操作，但圣地亚国家实验室的研究人员却避免将他们进行的微小尺度车削和铣削加工称为“微加工”。

数控刀具网：陶瓷刀具在切削加工中的优越性

数控刀具网：梯形螺纹有定心度，螺纹牙大。所以要使用精度高的进给装置。机床的丝杠等机床中进给用的螺纹，几乎都是梯形螺纹。

数控刀具网：随着中国一步步成长为世界制造中心，大量的订单和先进技术及设备也随之进入中国。数控机床在中国各个工厂得到广泛应用。螺纹铣削广泛应用的瓶颈也不断削弱，以往困难而费时的螺纹加工也因此得到很大改变。

数控刀具网：除了在专用机床上大批量生产齿轮外，越来越多的带有齿的零件正在非齿轮加工机床上加工，也包括小批量齿轮加工。金属切削技术已经有相当大的进步，无论何种应用，其它金属切削技术都会运用在齿轮铣削工序中。

数控刀具网：如果能够在购买大型的特殊材料加工设备时运用变速自行车的类比原则，就能取得更好的效果。

数控刀具网：长期以来，单刃深孔钻(枪钻)由于刚性较低和刃磨缺陷，使其加工效率受到限制。创新的高效单刃深孔钻可使加工效率明显提高。

数控刀具网：常规钻削加工是最常用的金属切削工艺。根据美国一家市场研究机构ReadexResearch公司的调查，在《切削刀具工程》杂志的读者中，有92%都在应用这种加工方式。但是，常规钻削并非唯一的制孔方式。

数控刀具网：　众所周知，切断和割槽工艺与普通车削操作具有相同的基本目标，即将工件加工成所需的形状，满足精度要求，并最大限度地提高生产率。然而，除此之外，切断和割槽应用在刀具强度和刚度以及切屑控制方面还有自身的特点。

数控刀具网：当镗孔加工性能下降时，其原因可能是某种特定因素造成的，也可能是多种因素共同作用的结果。

数控刀具网：零件组装成各种机器。不同零件又有多种多样的表面，除主要的工作表面;运动和装配的支承表面等外，还有许多的表面，如各种表面和孔口边缘的倒角面，零件互相连接的螺钉孔及其两端面，荫蔽螺钉头和螺母的的埋头沉孔等等。

数控刀具网：谈到粗加工，首先要考虑的是刀柄需要有足够的夹紧力与高刚性，此时大家往往会想到强力刀柄，但对于一些同时要考虑干涉的粗加工场合，通常我们见到的强力刀柄就很难满足使用要求。

数控刀具网：随着国家对模具行业的重视不断加强，模具制造业得到了长足的发展。对于模具本身零部件材料的要求也越来越高。模具材料硬度的提高，又逼迫刀具行业推出硬度和强度更大，更具有加工效率的刀具材料。近年来，立方氮化硼、聚晶金刚石、新型硬质合金等超硬材料的刀具得到了大量使用。